REDSTONE RSENAL, Ala.— Em um empurrão para acelerar a aprovação de peças alternativas na cadeia de suprimentos do Exército, o Comando do Material do Exército hospedou uma reunião da Equipe de Planeamento Operacional de Qualificação de Peças de Fabricação Avançada Maio 12 - 14. O OPT reuniu líderes e especialistas em matérias de fabricação avançadas 32 organizações em todo o Exército para analisar e rever o processo de qualificação de peças atual. Reframing the qualification process serve como um passo fundamental para a busca da resiliência da cadeia de suprimentos e permite fontes alternativas de suprimento para peças de reparo críticas. A reunião vem no calcanhar do Secretário do Exército que designa o AMC como o Integrador Principal e Gerenciador de Ciclo de Vida para Fabricação Avançada. Com este novo mandato, a AMC está visando obstáculos burocráticos e garras na cadeia de suprimentos através da engenharia reversa, gêmeos digitais e acelerando o processo para certificar peças de substituição fabricadas avançadas.

"Esta designação não é sobre a propriedade de fabricação avançada, é sobre sincronização de capacidades em todo o Exército para mitigar riscos críticos em nossas cadeias de suprimentos, permitindo simultaneamente a prontidão do material", disse Rich Martin, diretor executivo da AMC para gestão da cadeia de suprimentos. "Devemos nos mover com um senso de urgência, porque o processo de qualificação que temos agora está nos impedindo de fornecer soluções em velocidade e escala." Especialistas de todo o AMC, Comando de Transformação e Treinamento, escritórios de programas dentro da ASA (ALT) e academia colaboraram para simplificar a qualificação de peças para veículos terrestres, aeronaves e outros sistemas de armas. Este novo processo proposto equilibra a necessidade de velocidade com o requisito de fornecer aos soldados peças de substituição seguras e eficazes.

"Este evento vai além da qualificação de peças. Vamos ver como melhorar o processo para a certificação, provisão e placas de controle de configuração, desde o sinal de demanda até a entrega parcial", disse Carolyn Farmer, principal conselheiro técnico da AMC. "Estamos todos aqui porque percebemos que a mudança e a transformação devem ocorrer." O impacto do mundo real da fabricação avançada na prontidão do soldado já está visível no nível tático. Mandado-chefe 5 Kent Shepherd, oficial de mandado- chefe do Corpo de Ordem, falou com os participantes sobre como a Escola de Ordem do Exército ensina soldados em toda a filial para fabricar peças alternativas e obter equipamentos críticos fora do relatório de prazo.

Shepherd exibiu vários 3 Peças impressas em D, incluindo uma cobertura de cabos para um tanque de Abrams, um componente que ramifica o cabo em duas direções. Atualmente, substituir essa única peça requer um tempo de antecedência superior a um ano, deixando de lado um veículo de combate, no ínterim. Soldados Ordnance recentemente invertido-engenheiro do cap e impresso com sucesso em apenas uma hora, com um custo de 73 Cêntimos. Shepherd observou que a engenhosidade dos soldados e capacidade de fabricação localizada resultou em obter um tanque de Abrams de volta na sujeira para os soldados treinar imediatamente.

"Os soldados querem ter as ferramentas certas, treinamento, doutrina que suporta o pessoal de comércio aliado e a política de senso comum", disse Shepherd..Nosso Exército precisa que acertemos isso." No último dia do TPO, os participantes apresentaram seu plano de implementação aos líderes sêniors da AMC, T 2 COM e Secretário Assistente do Exército para Aquisição, Logística e Tecnologia. Suas recomendações incluíram a eliminação de passos redundantes, busca de aprovação simultânea e dando um passe rápido para peças de baixo risco.

Os participantes do OPT estimaram que estas alterações acelerariam a qualificação das peças pelo 60%, cortando um atraso que atualmente excede 1,000 dias para qualificar uma peça.

Os participantes foram desafiados pelos líderes sêniors a operacionalizar imediatamente o seu novo processo e provar que o seu plano não só pode reduzir o tempo que leva para certificar um 3 Parte de substituição impressa em D, mas também garantir que a peça é segura e eficaz para uso de Soldado.

"Desafiamos as suposições, empurramos limites e alinhamos o que realmente é preciso para entregar uma solução para este problema", disse o Dr. Theresa Smith, vice- secretária assistente do Exército para sustentação. "O trabalho real começa agora."